لوله کاروگیت

لوله کاروگیت (corrugated pipe)، نام لوله‌ای است که از پلی اتیلن دوجداره تشکیل شده است. جداره داخلی کاملا صیقلی و جداره بیرونی کنگره‌ای و موج دار لوله کاروگیت، باعث ایجاد مقاومت بسیار بالایی در جهت تحمل کلیه فشارهای سطحی و زیر سطحی، اعم از بار زنده و مرده در زیر سطح زمین می‌شود. لوله‌های کاروگیتی HDPE ساخته‌شده با استانداردEN13476_1 و DIN16961_16566 همراه با فن آوری‌های نوین مورد استفاده قرار می‌گیرند.

این لوله‌ها بیشتر جهت انتقال پساب و فاضلاب استفاده می‌شوند. یکی از مهم‌ترین دلایل ترجیح این تجهیزات، مقاومت بالا و اقتصادی بودن آنهاست. همچنین سیستم برشی در سطح بیرونی آن، موجب بهبود مقاومت در برابر فشار خارجی خواهد شد. دیگر دلیل محبوبیت لوله کاروگیت، سایزبندی گسترده‌ی آنهاست. بطوریکه از سایز 110 میلیمتر (بکارگیری در آبیاری‌های قطره‌ای) تا 3500 میلیمتر (شبکه‌های انتقال فاضلاب حجیم شهری) قابلیت تولید دارند.

لوله کاروگیت چیست؟

لوله کاروگیت یا لوله پلی اتیلن دوجداره همانطور که از نامش پیداست، از دو جداره جداگانه تشکیل یافته است. جداره کنگره دار بیرونی، وظیفه مقاومت در برابر فشار نیروهای وارده بر روی آن را دارد که بسته به فشار حلقوی لوله و بصورت مارپیچی، (spiral) دور جداره داخلی لوله را احاطه میکند. پس از تولید و بدست آوردن مقاومت لازم، مورد آزمایش فشار آنی و فشار در مدت زمان، قرار می‌گیرد. سطح داخلی آن نیز که عمدتاَ با رنگهای زرد، آبی، نارنجی، سبز کمرنگ و قرمز دیده میشود، کاملاَ صاف بوده و توان هیدرولیک پروژه‌ها را ارتقا می‌بخشد. ضمن اینکه سطح داخلی، در برابر انواع سیالات شیمیایی/اسیدی و سایش مقاوم خواهد بود.

حداکثر تحمل فشار داخلی لوله کاروگیت 1.5 بار میباشد. زیرا فقط برای انتقال سیالات بدون فشار (جریان ثقلی) مناسب هستند. البته مقاومت حلقوی این لوله‌ها بالا بوده و قابل قرارگیری در هر عمقی از زمین میباشند (با هر میزان نیروی وارده). بنابراین درصورت وقوع سیل و زلزله، این تجهیزات شدیداَ مقاوم بوده و بدون ترکیدگی، سیالات حساس شیمیایی را حفظ می‌کنند.

انواع لوله کاروگیت

لوله پلی اتیلن فاضلابی کاروگیت در سه نوع تولید میگردد:

1. کاروگیت (پیشتر به آن پرداختیم)
2. اسپیرال کاروگیت
3. پایپ اسپیرال.

هریک از این مدلها بسته به موارد استفاده و مقاومت‌های مورد نیاز، طراحی و تولید میشوند. این محصول از سایز 110 تا 1200 میلیمتر بصورت لوله کاروگیت فاضلابی و بعد از آن تا 3000 میلیمتر بصورت اسپیرال تولید میگردد.

لوله‌های دوجداره اسپیرال

طراحی لوله اسپیرال بصورت مارپیچی است و تنها تفاوت آن با لوله‌های کاروگیت دوجداره، به فرآیند تولید برمی‌گردد. این نوع تجهیزات دارای ساختار پروفیلی بوده که توسط جوش اکستروژن پلی اتیلنی از داخل و خارج (بصورت پیوسته به‌هم) چسبیده‌اند. درحقیقت این لوله‌های بدون فشار برای کاربری‌های جریان ثقلی بکار میروند.

لوله اسپیرال کاروگیت

لوله‌های اسپیرال کاروگیت، ترکیبی از فرآیند تولید لوله پلی اتیلن دوجداره و لوله اسپیرال می‌باشند. بعبارت دیگر لوله اسپیرال کاروگیت نوعی لوله مارپیچی و کنگره دار است که دارای سطح درونی صاف و جداره بیرونی مارپیچی توپر یا توخالی می‌باشد. فرآیند تولید آن شبیه به لوله اسپیرال است؛ اما تنها تفاوت آن به شکل ظاهری پروفیل‌ها برمی‌گردد.

فضای بین دو جداره کاملا خالیست و همین مسئله سبب استقبال بی‌نظیر از این نوع لوله‌ها در بخش‌های آب، فاضلاب و زهکشی گردیده است. اتصال لوله‌های اسپیرال کاروگیتی به صورت:

• جوش لب‌به‌‍‌لب یا
• اکستروژنی

انجام میگیرد و از استحکام بالایی نیز برخوردارند. (توان تولید از قطر 500 تا 3500 میلیمتر)

سایز بندی لوله‌های کاروگیت

درادامه بطور اجمالی به آنالیز کاربردی انواع سایز بندی گسترده لوله های کاروگیت خواهیم پرداخت:

لوله کاروگیت 110 میلیمتر و 125 میلیمتر

سایزهای لوله کاروگیت 110 و 125 میلیمتر به ترتیب با نام لوله‌های 4 اینچ و 5 اینچ نیز شناخته میشوند. تعداد شاخه قابل حمل با کامیون آنها نیز به‌ترتیب: 300 و 250 شاخه می‌باشد. وزن هرشاخه 6 متری لوله پلی اتیلن دوجداره فاضلابی 110 و 125 میلیمتر، به ترتیب معادل 6 و 7 کیلوگرم است. قابلیت نصب هر دو سایز بصورت کوپلر و واشر وجود دارد. ضمناَ باتوجه به قطر دهانه‌ی محدودشان، بیشتر برای:

• فاضلاب خانگی،
• غلاف دور کابل برق.
• زیر کانیوهای شهری،
• و سیستم‌های آبیاری قطره‌ای

به‌کار میروند.

لوله کاروگیت 160 میلیمتری و 200 میلیمتری

تعداد شاخه قابل حمل با کامیون لوله های کاروگیت 160 میلیمتر و 200 میلیمتر، به ترتیب 130 شاخه و 110 شاخه می‌باشد. وزن هرشاخه 6 متری برای این دو سایز معادل 9 و 15 کیلوگرم خواهد بود. نصب آنها بصورت کوپلر و واشر بوده و در فاضلابهای مجتمع‌ها، فاضلاب شهری، لوله زهکشی فاضلابرو، زیر کانیوهای شهری، غلاف دور لوله و کابل و… کاربرد دارند. بخصوص پایپ کاروگیتی 200 میلیمتر در قطعات یک متری برای محافظت از شیرآلات آبیاری قطره‌ای، بسیار پرکاربرد است.

لوله پلی‌اتیلن دوجداره فاضلابی 250 میلیمتر

بعد از سایز 200، لوله کاروگیت 250 میلیمتر (10اینچ) جز پرمصرف‌ها در شبکه فاضلاب و زهکشی بشمار می‌آید. تعداد شاخه قابل حمل لوله 10 اینچ توسط کامیون 65 شاخه و وزن هرشاخه 6متری، تقریبا معادل 22 کیلوگرم می‌باشد. (کاربردهای مشابه با سایز 200)

لوله‌های دوجداره فاضلاب 300 و 350 میلیمتر

تعداد شاخه قابل حمل لوله کاروگیت 300 میلیمتر و 350 میلیمتر توسط کامیون، به ترتیب:

• 40 شاخه و
• 26 شاخه

می‌باشد. وزن هرشاخه 6متری لوله پلی اتیلن دوجداره فاضلابی 300 میلیمتر معادل 30 کیلوگرم است. این درحالیست که برای پایپ‌های سایز 350، تقریبا معادل 40 کیلوگرم خواهد بود. به‌مانند تمامی قطرهای دهانه پایین، نصب با کوپلر و واشر در این سایزها نیز در اولویت است. قابلیت استفاده از این تجهیزات در شبکه‌های فاضلاب شهری، فاضلاب مجتمع‌ها و بیمارستانها، امور زهکشی و… وجود دارد.

لوله کاروگیت 400 و 500 میلیمتر

در سایز لوله 16 اینچ (400 میلیمتر) و 20 اینچ (500 میلیمتر)، تعداد شاخه قابل حمل توسط کامیون به‌ترتیب معادل:

• 24 شاخه؛ (هرشاخه 6متری معادل 54 کیلوگرم)؛ و
• 16 شاخه (وزن هرشاخه 6 متری معادل 87 کیلوگرم)

می‌باشد. کاربردهای این دو سایز لوله کاروگیت 400 و 500 میلیمتر، نسبتاَ یکسان است. فاضلابهای شهری و روستایی، جمع آوری آبهای سطحی، دریچه‌های دسترسی محدود و شبکه‌های زهکشی، از جمله‌ی این برنامه‌های کاربردی هستند. بعلاوه اینکه سایز دهانه هندهول‌های کاروگیتی از 400 میلیمتر شروع شده و غالباَ تا 600 میلیمتر در نظر گرفته میشود.

لوله کاروگیت 600 و 700 میلیمتر

سایزهای دهانه 600 میلیمتر لوله کاروگیت، بصورت 11 شاخه‌ای توسط هر کامیون بارگیری میشوند. هر شاخه نیز شش متر طول داشته و وزنی معادل 120 kg دارد. انواع کاربردهای:

• انتقال آب محدود،
• لاین‌های فرعی شبکه انتقال فاضلاب،
• جمع‌آوری آبهای سطحی،
• کانیوها،
• ساخت هندهول، مخزن و چربی گیر

را میتوان با لوله کاروگیت 600 میلیمتر برآورده نمود. این درحالیست که لوله 700 میلیمتر (28 اینچ)، بسیار کم مصرف است. (هربار بارگیری کامیون 8 شاخه؛ وزن هرشاخه 6متری معادل 168 کیلوگرم)

سایز 800 لوله پلی اتیلن دوجداره فاضلاب

با نام لوله 32 اینچ نیز شناخته میشوند و در شبکه‌های اصلی فاضلاب و ساخت منهول‌ها بکار میروند. در هر نوبت حمل شاخه‌های 6متری لوله کاروگیت سایز 800 میلیمتر، شش شاخه بارگیری میشود. وزن هرشاخه 6 متری معادل 248 کیلوگرم بوده و در سیستم‌های زهکشی جاده‌ای، انتقال آب رودخانه‌ها بصورت ثقلی و… نیز کاربرد دارند.

لوله‌های کاروگیتی 900 میلیمتر

5 شاخه از پایپ‌های 36 اینچ یا همان لوله کاروگیت 900 میلیمتر، در هر بار حمل و نقل، بارگیری میشود. ( وزن هرشاخه 6متری معادل 350 کیلوگرم بوده و کاربردهایی مشابه لوله‌های سایز 800 دارند)

نکته: تولید لوله کاروگیتی 900 میلیمتر، تنها برای سفارش‌های بالای 100 متر انجام میشود.

لوله کاروگیت 1000 و 1200 میلیمتر

اتصال لوله کاروگیت سایز 1000 میلیمتر به بالا، با استفاده از جوش اکستروژن صورت می‌پذیرد. البته که کوپلر و واشر نیز میتواند در اتصال این پایپ‌ها بکار رود. تعداد شاخه قابل حمل توسط کامیون برای لوله‌های پلی اتیلن دوجداره فاضلابی سایز 100، 4 شاخه به ثبت رسیده است. وزن هرشاخه 6 متری این لوله‌ها نیز، معادل 390 کیلوگرم است.

درسوی دیگر، لوله کاروگیت سایز 1200 را میتوان در زمره‌ی محبوبترین سایزها قرار داد. بدین دلیل که از شبکه‌های فاضلاب اصلی شهری و پالایشگاهی، دیواره چاه‌ها و منهول پلی اتیلن فاضلاب گرفته؛ تا انتقال آب بصورت ثقلی، مخزن‌سازی، زهکشی‌های بنیادین و…، همه و همه با استفاده از همین سایز از پایپ‌ها عملیاتی میشوند.

لوله‌های دوجداره فاضلابی سایز 1400 و 1600

اگر چه محبوبیت این سایز از تجهیزات به پای لوله کاروگیت 1200 میلیمتر نمی‌رسد. ولی لوله های پلی اتیلن دوجداره فاضلابی 1400 و 1600 میلیمتر نیز در انواع نیازهایی نظیر:

• ساخت پل ها و کالورت،
• قرارگیری در شبکه فاضلاب اصلی،
• تولید آدم رو،
• مخزن سازی،
• انتقال آب بصورت ثقلی،
• زیرسازی جاده‌ها و سیستمهای زهکش

و… قابلیت استفاده و نصب دارند.

بزرگترین سایز لوله کاروگیت

انواع سایزبندی لوله کاروگیت 1800 میلیمتر، 2000، 2500، 3000 و 3500 را میتوان در دسته سایزهای بزرگ لوله‌های آکاردئونی فاضلاب قرار داد. ویژگی مشترک این سایزها، نصب در خطوط اصلی فاضلاب شهری/صنعتی و پروژه‌های انتقال آب با دبی زیاد می‌باشد. دراین میان لوله کاروگیت سایز 1800 میلیمتر، بسیار محبوبتر و کاراتر از دیگر همتایان خود بشمار می‌آید. مهمترین کاربردهای این سایز از تجهیزات عبارتست از:

• شبکه‌های فاضلاب
• انتقال آب رودخانه‌های بزرگ بصورت ثقلی
• بکارگیری بعنوان پل
• ایستگاه‌های پمپاژ
• ساخت مخازن دفنی/عمودی و سپتیک تانک و چربیگیر.

درجه بندی مقاومت مکانیکی لوله‌های کاروگیت

• لوله‌های کاروگیت 16 کیلونیوتن:

به‌دلیل مقاومت حلقوی پایین، معمولا برای پروژه‌های سبک (دبی پایین) مورد استفاده قرار میگیرند. بدین‌صورت که در پروژه‌هایی که مقاومت خاک و سختی آن به صورت حداقلی است و یا اینکه عمق کاربری پایین است، میتوان از این لوله‌ها در کلیه اقطار استفاده نمود. به‌طور مثال در شبکه‌های جمع آوری آبهای سطحی در کنار گذر خیابانها، جهت جلوگیری از تجمیع آب لوله‌های با فشار کاری ۱۶ کیلو نیوتن بکار میروند.

• لوله کاروگیت 31.5 کیلو نیوتن:

نوع پرمصرف صنعت آب و فاضلاب کشور بشمار میرود. اتصال این پایپ‌ها نیز به روش کوپلری/و یا جوشی میباشد که از آببندی و استحکام بالایی برخوردار است. بسیاری از تجهیزات تولیدی صنعتی نیز با بدنه کاروگیتی با مقاومت مکانیکی 31.5 کیلونیوتن عرضه میشوند.

• لوله کاروگیت با مقاومت مکانیکی 64 کیلونیوتن:

انواع لوله کاروگیت با مقاومت مکانیکی 64 کیلونیوتن در صنعت آب و فاضلاب، در مواردی که پروژه‌ها دارای:

• عمق کاربری بالای 10 متر؛ و
• شرایط محیطی کوهستانی و سنگلاخی

هستند، قابلیت بهره‌گیری دارند. مقاومت مکانیکی 64 کیلونیوتن معمولا در سایزها و دبی‌های بالا (سایزهای 1000 تا 2000 میلیمتر) مورداستفاده قرار میگیرد.

ویژگیهای لوله کاروگیت

• دارای عمر زیاد 50-100 سال
• وزن بسیار پایین نسبت به لوله‌های بتنی، فلزی و چدنی
• حمل و نقل راحت‌تر و سریعتر
• دارای اتصالات کوپلر و واشر جهت آب‌بندی سریع و کم‌هزینه
• سرعت بالای کارگذاری و آببندی
• انعطاف بالا و تحمل خمش
• دارای سطحی صاف و صیقلی؛ جهت عبور روان سیال بدون رسوب گذاری
• تحمل دمای پایدار تا 60 درجه و دمای ناپایدار تا 80 درجه سانتیگراد
• تحمل سرمای شدید تا 50- درجه سانتیگراد
• مقاومت در برابر انواع اسید و مواد شیمیایی خورنده
• بدون آسیب در برابر جوندگان
• مقاومت در برابر اشعه ماورابنفش (بکارگیری مواد anti uv)
• امکان نصب دفنی و سطحی
• قابلیت ساخت سفارشی در سایزبندی‌های گسترده و مقاومت‌های مکانیکی مختلف.

کاربردهای لوله کاروگیت

لوله‌ کاروگیت اولین بار در سال 1965 در آمریکا مورد استفاده قرار گرفت و خیلی سریع جایگزین لوله‌های دیگر شد. این محصولات بطور گسترده‌ای برای حمل مواد اسیدی و بازی و فاضلاب و انتقال سیالات از زیر زمین و یا بر روی زمین (در مکان‌هایی که فشار پایینی دارند)، مورد استفاده قرار میگیرند. اگر چه کاربرد اصلی لوله پلی اتیلن کاروگیت، مدیریت آب جریان گرانشی (ثقلی) است، اما نمونه‌های مهمی از سایر کاربردهای این لوله‌های پرمصرف به شرح زیر است:

• تقسیم کردن آب
• بخشهای جمع آوری و انتقال فاضلاب شهری و مناطق صنعتی. (سطح صیقلی لوله کاروگیت، موجب عبور راحت معلقات، لجنها و زباله‌های مستغرق در جریان فاضلاب میشود)
• استفاده به‌عنوان سیفون آب در جاده و رودخانه
• بخشهای جمع آوری آب سطحی در شهر، منطقه‌های کشاورزی و صنعتی
• قالب مستمر در پل های كوچک
• منتقل کردن مایعات صنعتی اسیدی، باز و نمك؛ بصورت آبیاری قطره‌ای بدون پمپ
• زهکشی‌های زیرسطحی و سیلاب
• جمع آوری شیرابه
• سیستم‌های مدیریت کنترل/نگهداری سیلاب
• انتقال آب و آبیاری ثقلی بدون فشار داخلی
• هدایت پساب های صنعتی بصورت ثقلی
• مخزن‌های نگهداری مواد شیمیایی
• زیرسازی جاده و پل‌ها
• ساخت منهول، سپتیک تانک و ایستگاه‌های پمپاژ
• ساخت سیفون آب در زیر جاده‌ها/ رود خانه‌ها
• جایگزین نهرهای آب در روستاها، اراضی کشاورزی و باغات (بصورت نیم‌لوله/ تمام لوله)
• غلاف رایزر و شیرآلات.
• زهکش در پروژه‌های ساختمانی.

سیستم‌های مدیریت کنترل و نگهداری سیلاب

با توسعه و گسترش شهرها، مسیرهای طبیعی آب در هنگام وقوع:

• بارندگی‌های شدید و
• وقوع سیلاب،

بطور قابل توجهی تغییر پیدا می‌کند. هنگامی‌که آب روان یا سیلاب غیرقابل کنترل شود، می‌تواند در نقاطی که تغذیه مجدد سفره‌های آب زیرزمینی انجام میشود، مشکلاتی ایجاد کند. سیستم‌های مدیریت آب‌های جاری برای مقابله با این مورد، میتوانند آب را تا هنگامی که خاک اطراف به اندازه کافی نفوذپذیر شود، نگهداری کنند. استفاده از لوله کاروگیت در سیستم‌های مدیریت سیلاب و آبهای روان بسیار مرسوم است.

زهکشی سیلاب و زیرسطحی

سیستم‌های سیلاب نیازمند لوله‌هایی با اندازه‌ها و پوشش‌های الزامی، برای محوطه‌ها و پارکینگها هستند. لوله کاروگیت محصولی بسیار مقاوم و اقتصادی برای زهکشی سیلاب و زهکش زیرسطحی محسوب میشود. بسیاری از این پروژه‌ها در جریان عملکردهای واقعی بررسی شده و نتایج آنها کاملا رضایت بخش بوده‌ است. مثلاَ در لوله‌های کاروگیتی درباره میزان مقاومت، ترک‌خوردگی و تخریب با گذشت زمان هیچگونه نگرانی وجود ندارد.

تولید لوله‌های پلی اتیلنی دوجداره به‌صورت سوراخ دار، آنها را برای سیستمهای زهکشی زیرسطحی مناسب ساخته است. زیرا سوراخ‌ها اجازه می‌دهند آب زیرزمینی جمع آوری شده و به مکان‌های مناسب برای تخلیه منتقل گردد. سیستم‌های زهکشی زیرزمینی با اتصال به سیستم‌های خلاء هوا، برای:

• کنترل و هدایت آب زیرزمینی و
• تقویت نفوذ مناسب آب سطحی در انواع زمین‌های ورزشی و اراضی کشاورزی

احداث شده‌اند.

جمع آوری شیرابه زباله‌ها

درون سیستم‌های زیرزمینی فاضلاب و برای جمع‌آوری شیرابه در محل‌های دفن زباله نیز از لوله کاروگیت استفاده میشود. همچنین صنایع معدنی دارای نوع خاصی از زهکشی زیرزمینی هستند که استفاده از این تجهیزات برای چنین هدفهایی مناسب است. بعنوان مثال تکنیکی به نام “فرونشست توده‌ای” وجود دارد که با هدف بازیافت رسوبات کم ارزش:

• مس،
• طلا و
• نقره

مورد استفاده قرار می‌گیرد. محلول سیانید در خاکهایی که حاوی طلا یا نقره هستند اسپری می‌شود و مواد معدنی را به یک ترکیب شیمیایی تبدیل می‌کند. محلول مذکور در یک سیستم زهکشی زیرزمینی با لوله کاروگیت سوراخدار جمع‌آوری شده و به حوضچه منتقل می‌شود. در نتیجه طلا یا نقره از حوضچه‌ها با استفاده از جذب کربن یا ته‌نشینی بدست می‌آید. مقاومت لوله‌های پلی اتیلنی نسبت به مواد/واکنشهای شیمیایی، موجب شده تا برای این فرایند بسیار مناسب باشند.

کارخانه لوله کاروگیت

کارخانه تولید لوله کاروگیت ما واقع در استان آذربایجان شرقی، از قطب‌های تولید کننده کشور است. این کارخانه که با سرمایه گذاری 6 میلیارد تومانی سهامداران راه‌اندازی شده است، با افتخار تمام آماده‌ی ارائه خدمات به مشتریان عزیز می‌باشد. شما میتوانید با هماهنگی لازم از کارخانه لوله کاروگیت ما بازدید کنید و محصولات موردنظر خود را بصورت حضوری/یا تلفنی سفارش دهید. تجهیزات و دستگاه‌های خط تولید مدرن و بروز این کارخانه، موجب کاهش هزینه‌های سربار و برآوردهای کاهش قیمت شده‌اند. تمام مراحل در کارخانه لوله پلی اتیلن دوجداره فاضلاب هلدینگ برتر اعم از:

• نگهداری محصول،
• نقل و انتقال
• و انبار،

بر طبق استانداردهای بین‌المللی انجام میشود. استفاده از متریال‌ها و مواد درجه یک، باعث شده محصولات تولیدی با بهترین استانداردها منطبق باشند.

نحوه تولید لوله‌های پلی اتیلن کاروگیت

ابتدا مواد اولیه، در اکسترودر (تحت اکستروژن) و تحت حرارت بالا ذوب می‌شوند. بیاد داشته باشید که تنظیم دمایی در این مرحله بسیار پراهمیت است. اکستروژن فرآیندیست که ماده اولیه در قالبی ریخته شده و با اعمال فشار، محصولاتی در طرح‌های گوناگون ساخته می‌شود. سپس پلی اتیلن حاصل، از داخل محفظه‌ای عبور نموده و به شکل لوله در می‌آید. برای ایجاد حلقه در سطح خارجی لوله (کاروگیت نمودن لوله)، این فرآیند:

• تحت خلأ؛ و
• بوسیله‌ی قالبهای دوار و پیوسته

انجام می‌گیرد.

در پایان خط تولید لوله کاروگیت، نازلهای آب قرار دارند تا محصول خروجی خنک گردد و قوام پیدا کند. نهایتاَ لوله کاروگیت توسط واحد کنترل کیفیت و آزمایشگاه کارخانه هلدینگ برتر (مطابق دستورالعملهای تعیین‌شده)، با تمام آزمونهای کیفی و آزمایشگاهی کنترل می‌شوند.

تستهای سنجش کیفیت مواد لوله آکاردئونی فاضلاب

به‌منظور تولید لوله کاروگیت باکیفیت، اولین گام تهیه مواد پلی اتیلن درجه یک می‌باشد که دارای تائیدیه‌های نهایی آزمون و تستهای زیر باشد:

1. تست شاخص جریان مذاب (MFI)
2. تست چگالی (دانسیته)
3. تست پایداری حرارتی (OIT)
4. تست رطوبت
5. تست تراکنش دوده

استانداردهای معتبر تولید لوله کاروگیت نیز به شرح زیر است:

• دانسیته؛ مطابق استاندارد ISIRI 7175-5
• شاخص جریان مذاب؛ استاندارد 6980 ISIRI
• مقاومت حلقوی بلندمدت؛ DIN 16961
• مقاومت حلقوی کوتاه مدت؛ مطابق استاندارد ISO 9969
• انعطاف پذیری حلقوی؛ EN 1446
• اندازه گیری میزان دوده؛ ISIRI 7175-2
• پراکنش دوده؛ استانداردISIRI 7175-6
• بازگشت حرارتی؛ ISIRI 7175-3
• کنترل ابعادی؛ DIN 16961- ISIRI 9116
• کشش خط جوش؛ EN 1979.

قیمت لوله کاروگیت

قیمت لوله کاروگیت با توجه به تغییر قیمت ارز، همواره متغیر است. اما در کل برای تعیین هزینه‌ی نهایی خرید، عوامل مهم زیر تأثیرگذار خواهند بود:

• وزن هر متر لوله
• درصد پلی‌اتیلن استفاده‌شده. (و میزان خالصیت آن؛ که بایستی با مهر استاندارد روی لوله قابل پیگیری باشد. اداره استاندارد کنترل این موضوع را با استاندارد لوله فاضلابی 9116 برای مصرف‌کننده انجام می‌دهد)
• SN لوله. (8 فشار 31.5 کیلونیوتن؛ یا SN.4 فشار16 کیلونیوتن).
• قطر دهانه. (از سایزبندی 110 میلیمتر تا 3500 میلیمتر، با افزایش سایز هزینه‌ی نهایی نیز زیادتر میشود)
• کیفیت ساخت و مارک سازنده. (برخی از سازندگان، از ضایعات موجود در کارخانه برای تهیه مواد اولیه تولید استفاده می کنند!!!)
• میزان مقاومت مکانیکی
• سفارشی‌ساز بودن محصول. (لوله کاروگیت با مقاومت مکانیکی 128 کیلونیوتن بر متر مکعب، یک محصول سفارشی‌ساز و گران قیمت است)
• مقدار خاکی که قرار است تحمل کند.
• اندازه لوله (شاخه های 3، 6، 7 یا 12 متری)
• همراهی/یا عدم همراهی اتصالات با لوله در هنگام تولید
• تحمل فشار/بار داخلی
• Grade مواد اولیه؛ pe100 و pe80. (لوله پلی اتیلن دوجداره فاضلابی تولیدی از ماده pe100، ارزانتر است)

از تاثیرگذارترین عوامل بر قیمت لوله کاروگیت، نرخ مواد پلی اتیلن است که از طریق بورس نیز قابل پیگیری خواهد بود. هنگامیکه نرخ ارائه‌شده در بورس دارای نوسانات شدید است، نمی‌توان قیمت ثابتی را تعیین کرد. بنابراین همانطور که متوجه شدید قیمت این محصول می‌تواند بسیار متنوع باشد. شما برای آگاهی از قیمت به‌روز (سال 1402) آن می‌توانید با کارشناسان هلدینگ برتر تماس بگیرید.

جدول قیمت لوله کاروگیت

قیمت لوله کاروگیت یکی از مهم‌ترین مواردی است که در خرید این لوله‌ها مورد توجه قرار میگیرد. فلذا جدول زیر در اختیار شما عزیزان قرار داده شده است:

قیمت لوله کاروگیت (لوله پلی اتیلن دوجداره فاضلابی)
سایز	کمترین قیمت (تومان)	بیشترین قیمت (تومان)
125	83.000	89.500
160	95.000	110.000
200	107.000	149.500
250	153.000	206.500
315	247.300	320.000
400	340.500	500.000
500	560.000	1.327.500
600	824.000	1.987.000
700	1.110.000	2.325.000
800	1.358.500	3.015.000
900	1.840.000	3.480.000
1000	2.084.000	4.697.000
1200	3.250.000	6.685.000
1400	3.994.000	8.890.000
1500	4.219.000	9.383.000
1600	4.437.000	11.057.000
1800	6.230.000	15.507.000
2000	7.796.000	19.275.000
2200	10.831.000	23.140.000
2400	12.719.000	27.030.000
2500	16.137.000	29.350.000
3000	19.691.000	32.499.000

لوله کاروگیت ارزان

لوله کاروگیت ارزان به نوعی از همین لوله‌های دوجداره گفته می‌شود که کاربردی به جز انتقال فاضلاب دارند. مثلاَ چنانچه شما بخواهید مخزن سپتیک تانک بسازید، قطعا به پایپ‌های دوجداره با مقاومت 31.5 و یا 16 کیلونیوتن نیاز ندارید. چراکه دیواره‌های درون سپتیک تانک، به بالا بردن مقاومت و متمرکزسازی تنش روی عدسی میانی کمک زیادی می‌کنند. جالب است بدانید که از لوله کاروگیت ارزان در تولید:

• منهولها،
• جوی‌های انتقال آب،
• پکیج تصفیه فاضلاب،
• ساخت مخزن اسید،
• رایزرهای انتقال هوا و بخارات اسیدی

و… استفاده می‌شود. شاید بیشترین کاربرد پایپ‌های ارزان در بکارگیری بمنظور غلاف و بتن‌ریزی باشد.

فاکتورهای مهم طراحی و تولید لوله کاروگیت

جهت طراحی و تولید لوله کاروگیت فاضلاب، توجه به فاکتورهای پایه‌ای زیر الزامیست:

1. طراح لوله کاروگیت میتواند بر اساس مقدار بار مرده روی لوله، عمق نصب، میزان بار زنده و مقاومت ضربه‌ای تغییراتی را در مراحل پیش تولید و بنا به شرایط نصب و استفاده، اعمال نماید.
2. طراحی و تولید بر حسب شرایط محیطی و ویژگیها و موقعیت جغرافیایی محل استفاده.
3. تولید کننده لوله کاروگیت میتواند بر حسب شرایط پروژه و نیازهای کاربری، تغییراتی در پروسه تولید، متریال های پایه آن و طرح اتصالاتش ایجاد کند.

• صرفه جویی در هزینه‌های اجرایی؛ بدون کاهش کیفیت.
• تعبیه‌ی اتصالات مناسب با آب‌‌بندی کامل
• تحمل بار ترافیکی؛ در عین داشتن وزن سبک.

انواع روش های نصب لوله کاروگیت

غالباَ تمامی سایزهای لوله کاروگیت در دو مدل:

• سطحی؛
• و دفنی

نصب میشوند. مهمترین مزیت نصب دفنی لوله کاروگیت، عدم اشغال فضا خواهد بود. البته که باتوجه به حفر ترانشه، خاکریزی دوباره و انجام عملیاتهای اجرایی مستحکم‌سازی، هزینه‌های اجرایی نصب دفنی بیشتر می‌باشد. ساختار لوله‌های کاروگیتی عمدتا توسط بخشی از خاک احاطه می‌شود. فشار خاك سبب فشرده‌سازی فضای اطراف لوله شده و در واقع باعث كاهش تنش وارده می‌شود. انعطاف پذیری بیشتر لوله و البته نوع خاک، بر عملکرد بهتر و افزایش طول عمر پایپ موثرند. فشار خاک، تراکمی را در اطراف محیط لوله ایجاد می‌کند و در واقع فشار روی آن را کاهش می‌دهد. البته در صورت وجود سنگ و ریگ بزرگ و تیز در خاک پیرامون، فشارها به لوله آسیب می‌زند!!.

خصوصیات ویژه لوله‌های پلی اتیلن دوجداره فاضلابی، امکان نصب آنها را در طول‌های بلند (با کمترین مشکلات ترازسازی) فراهم کرده است. علاوه‌بر این با پیدایش لوله‌هایHDPE، تکنیک‌های نصب بدون زهکشی نیز بیشتر از قبل توسعه پیدا کرده‌اند. همچنین لوله‌های پلی‌اتیلنی H.D.PE DWC بطور نرمال برای عمر خدمات 50، 75 یا حتی بیش از 100سال، درجه‌بندی شده‌اند. بدین ترتیب با کاهش نیاز به تعمیر، صرفه‌جویی های مالی ویژه‌ای پدید می‌آید. (تعمیرات درون زمینی یا همان تعمیرات شهری، پرهزینه و زمانبر هستند!)

نکات مهم نصب لوله پلی‌اتیلن دوجداره فاضلابی

نحوه نصب لوله کاروگیت در عمر مفید آن موثر است. درحقیقت هر سازه‌ی مدفون در خاک، بخشی از ساختار خاک محسوب می‌شود و باید توانایی نیروهای وارده را از طریق برهمکنش داشته باشد. فلذا اگر نصب لوله بدون دقت لازم انجام شود، عملکرد بستر خاک تضعیف خواهد شد. از جمله مواردیکه باید در هنگام نصب لوله کاروگیت در نظر گرفته شوند، عبارتست از:

• محاسبه درست ابعاد حفاری کانال،
• لوله‌گذاری اصولی،
• اتصالات لوله‌ها،
• فراهم‌نمودن شرایط فشار ثابت مناسب در اطراف لوله و حمایت یکنواخت پایپ در جهت طولی.
• نوع کاربرد لوله پلی اتیلن دوجداره فاضلابی و محل قرارگیری آن (بسته به بار ترافیکی)
• انتخاب نوع و نحوه فشرده‌سازی خاک؛ و
• محاسبه درست فشار خارجی لوله نصب‌شده.

درهمین رابطه مهمترین استانداردهای نصب لوله پلی اتیلن دوجداره فاضلابی به شرح ذیل می‌باشد:

• ASTM D 2321 نصب زیرزمینی لوله ترموپلاستیکی جهت فاضلاب‌ها
• CAN/CSA B182.11 نصب لوله و اتصالات زهکشی ترموپلاستیک/فاضلابی
• AASHTO Section 30 نصب لوله ترموپلاستیکی.

نحوه آماده سازی ترانشه در نصب دفنی لوله کاروگیت

اصولا لوله‌های کاروگیت در زیر خاک بصورت دفنی، در عمق معینی در ترانشه اجرا می‌شوند. ترانشه درواقع به گودالهای حفرشده برای دفن لوله آکاردئونی فاضلاب (کاروگیتی) گفته میشود. اولین لایه از سطح خاک لایه پوشا نام دارد که دورتادور لوله را پوشانده و تماس مستقیم با دیواره خارجی آن دارد. لایه‌ای که خود متشکل از چندلایه بوده و موظف است که بار وارده به لوله پلی اتیلن دوجداره را دفع نماید. بدین‌ترتیب از تغییرشکل لوله جلوگیری میشود. بعد باید لایه زیرین را ایجاد نمود تا کف ترانشه تراز گردد. چنانچه خاک ته ترانشه مناسب و مستحکم نباشد، از لایه‌ای به نام بستر استفاده می‌گردد.

لایه کناری نیز بعد از لایه پوشا به‌منظور انتقال بار وارده ایجاد می‌گردد. در مرحله بعد، خاکریز اصلی اولیه به ارتفاع 75% قطر لوله و در زمانی که لوله پایینتر از آبهای زیرزمینی نصب می‌گردد، تا حداقل تا 15 سانتیمتر بالاتر از لوله ایجاد می شود. چنانکه بعنوان تکیه گاه لوله کاروگیت عمل میکند. سپس خاکریزی ثانویه انجام می‌شود. وظیفه اصلی این لایه:

• توزیع نیروهای سربار و
• محافظت از لوله در برابر اثرات ناشی از خاکریز نهایی

می‌باشد. در پایان خاکریز نهایی توسط خاکهای برداشت‌شده اجرا می‌شود و روی آن لایه‌ی 15 سانتی بتن عیاربالا قرار میگیرد. درنتیجه مستحکم سازی صورت گرفته و سطحی صاف برای عبور و مرور وسایل نقلیه ایجاد میشود. روی لوله‌ها را حتماً باید با خاک نرم و بصورت یکنواخت (بخصوص با استفاده از کمپکتور)، خاک‌کوبی کرد.

نکته: هدف اصلی از ایجاد ترانشه و اجرای صحیح آن، محدود نمودن تغییر شکل لوله کاروگیت است.

ویدئویی از مراحل تولید لوله آکاردئونی فاضلابی (به علت محرمانه بودن تکنولوژی خط تولید از انتشار ویدیو بیشتر معذوریم)

عمق و عرض ترانشه لوله کاروگیت دفنی

مسلماَ میزان انبساط و آزادی لوله در کانال بلحاظ عرضی و عمقی، بر روی ابعاد کانال اثر دارد. عمق ترانشه (کانال) برای لوله کاروگیت انتقال آب شرب، در حدود 30 سانتیمتر است. این فاصله باعث میشود تا آب داخل لوله‌ها یخ نزند. همچنین عمق ترانشه میزبان برای لوله‌های انتقال دهنده فاضلاب در مناطق پر رفت و آمد و دارای ترافیک، حداقل 61 سانتیمتر است. در مناطق کم عبور، عمق کانال در حدود 30-40 سانتیمتر برآورد می‌شود. جدول عرض تقریبی ترانشه بر اساس سایز لوله لوله کاروگیت، به شرح ذیل می‌باشد:

سایز لوله کاروگیت	حداقل عرض کانال دفنی (ترانشه) به میلی‌متر
110 میلیمتر	500 (فضای خالی طرفین + قطر خارجی لوله)
125 میلیمتر	570
160 میلیمتر	610
225 میلیمتر	660
300 میلیمتر	700
315 میلیمتر	750
400 میلیمتر	850
500 میلیمتر	1000
600 میلیمتر	1250
700 میلیمتر	1500
800 میلیمتر	1650
1000 میلیمتر	2000
1200 میلیمتر	2250
1400 میلیمتر	2600
1600	3100
1800	3500-3400

نکته‌ی اجرایی: نباید در بین مسیر لوله‌کشی، نوع مصالح مورد استفاده تغییر یابد. (موجب تغییر در عملکرد خط لوله نشود!)

روش های اتصال لوله‌های کاروگیت

اتصال لوله های کاروگیت باید با توجه به فشارهای داخلی و خارجی، مقاومت در برابر حرکتهای طولی، آب بندی، مقاومت در برابر بار و شرایط تولید انجام گیرد. اتصال لوله‌های پلی اتیلن دوجداره فاضلابی به سه روش کلی صورت می‌پذیرد:

1. روش جوش لب‌به‌لب (Butt Weld):

در این روش، دو سر لوله ابتدا بطور همزمان حرارت داده شده و سپس به یکدیگر متصل می‌شوند. البته در هنگام حرارت دادن و خنک کردن باید به پارامترهای:

• فشار مکانیکی وارد بر لوله؛
• و زمان

نیز توجه کافی شود.

2. جوش الکتروفیوژن:

حرارتدهی در جوش الکتروفیوژن، شبیه به جوش لب به لب می‌باشد. تفاوت این روش اینست که حرارت از داخل (از طریق بوبین) اعمال می‌شود. بدین طریق که صفحه الکتروفیوژن دوتادور و دو سر لوله‌ها پیچیده می‌شود و سپس با اعمال جریان برق، سیم پیچ بوبین گرم میگردد. لذا پلاستیک‌هایی که در اطراف آن وجود دارد را ذوب کرده و لوله‌ها اتصال می‌یابند. (مناسب برای اتصال لوله های کاروگیت با سایز بیش از 2000 میلیمتر)

3. روش جوش اکستروژن:

ابتدا لبه‌های لوله پلی‌اتیلن دوجداره فاضلابی با استفاده از یک وسیله تولید حرارت (مانند سشوار)، حرارت داده شود. درادامه باید مواد مذاب پلی اتیلن بین دو لوله و بوسیله‌ی دستگاه اکسترودر تزریق گردد. مزیت این روش نسبت به روش‌های دیگر، آب بندی و مقاومت مکانیکی بهتر است. (بیشتر بمنظور اتصال لوله های کاروگیت از سایز 1000 تا 1800 میلیمتر)

4. اتصال مکانیکی (کوپلینگ فشاری):

درپی اتصال مکانیکی لوله‌های آکاردئونی فاضلاب، نوعی از لوله‌ها که به شکل نر و مادگی هستند به هم متصل می‌شوند. اتصال مکانیکی لوله پلی‌اتیلن کاروگیت، اجرای سریع و آسانی دارد.